Правила эксплуатации резцов с пластинками твердых сплавов.
Для того, чтобы получить надлежащий эффект от применения инструмента, оснащенного твердыми сплавами, необходимо соблюдать следующие основные правила:
.
ТРЕБОВАНИЯ К СТАНКУ.
.
Необходимо убедиться в том, что станок, на котором предположено работать инструментами с пластинками твердого сплава, отвечает предъявляемым к нему требованиям, а именно:
а) станок должен иметь мощность достаточную для того, чтобы работать с установленными режимами резания;
б) исправное состояние станка совершенно обязательно. Подшипники шпинделя должны быть нормально затянуты, все направляющие каретки супорта и самого супорта должны быть отрегулированы с минимальными зазорами так, чтобы совершенно отсутствовал люфт;
в) механизм подачи должен быть надлежащей прочности, позволяющей работу с теми подачами, которые предполагается изменить.
ОХЛАЖДЕНИЕ.
применение охлаждения при работе инструментом с пластинками твердых сплавов хорошо влияет на процесс резания, увеличивая производительность и улучшая чистоту обрабатываемой поверхности.
Струя с непрерывной подачей воды (12л/мин) должна быть направлена на резец. Если же насос, установленный на станке, не может обеспечить подачу такого количества охлаждающей жидкости, следует работать без охлаждения. Недостаточное охлаждение вызывает появление трещин на пластинке твердого сплава и, как следствие, преждевременный выход инструмента из строя.
Правила эксплуатации резцов с пластинками твердых сплавов.
Примечание: Недостаточное или капельное охлаждение при заточке и эксплуатации резцов может привести к появлению трещин на пластинке твердого сплаве.
УСТАНОВКА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ.
Обрабатываемые детали должны быть жестко закреплены.
Если деталь обрабатывается в центрах, нужно вовремя работы следить за соответствующим закреплением задней бабки и её пиноли.
При обработке детали в патроне или планшайбе нужно перед окончательным закреплением тщательно выверить, не допуская эксцентричности, которая может привести к выкрашиванию и поломке пластинок твердого сплава, в следствии неравномерного сечения стружки.
При работе на высоких скоростях резания рекомендуется применять вращающийся задний центр или центр со вставкой твердого сплава, так как обычный задний центр при работе с высокими скоростями резания очень быстро входит из строя.
При обточке изделий значительной длины кулачковые люнеты следует заменить на роликовые.