Способы гибки листового металла.

Металл сопровождает человечество с древних времен. Материал использовался во всех областях жизни человека. У древних людей в наконечниках стрел, у современных практически везде. Массовое использование металла привело к возникновению различных технологий его обработки. Его плавили, ковали, гнули, вытягивали. Чаще всего приходится гнуть металл. Сгибание металла происходит путем сжимания его внутренних слоев и растягивания наружных слоев. Таким образом изготавливается необходимая форма изделия для дальнейшего использования. Металл поставляется изготовителю чаще в листовой форме. Для придания нужного размера необходимо использовать процесс сгибания.

Ручная гибка листового металла.

1. Ручное сгибание. До промышленной революции это был самый распространенный способ.

Инструменты, используемые при ручном сгибании:

• плоскогубцы;
• тиски.

Данный способ сгибания металла требует большой физической силы от работника. Применяется для грубой работы. Толщина листа или прутьев ограничена физической силой.

Читайте также:

Ручная правка листового металла.

Ручная гибка труб. Гибка труб с песком и нагревом.

Гибка металла на станках.

2. Использование для сгибания высокотехнологических устройств. Обычно этим устройством является станок.

Преимущества использования станков:

• высокое качество изготовления продукции;
• автоматизация процесса сгибания;
• точность сгибания в соответствии с необходимыми размерами;
• возможность создания бесшовной формы конструкции;
• исключение ошибок планирования формы будущей продукции;
• скорость производства;
• отсутствие ручного труда.

Оборудование для гибки листового металла.

Для гибки листового проката, где необходим ровный угол, используют специальные листогибы, про которые мы писали ранее. Для вальцовки листов используют вальцовочные станки, с их помощью возможно сгибание листового проката несколькими способами. О способах и расчете гибки листового металла при помощи вальцев Вы можете прочитать в статье «Вальцовка гибка металла. Минимальные радиусы гибки металла»

Процесс гибки листового металла.

При применении станков практически нет брака. Продукция соответствует определенной заданной форме и брак может получиться только при поломке механизма станка. Оператор это сразу увидит и остановит работу устройства для ремонта. Продукция соответствует необходимым размерам. Высокая точность соответствия чертежам также влияет на качество, необходимое при применении в дальнейшем использовании металлического изделия. Современные станки автоматизируют процесс сгибания. Со стороны человека необходимо контролировать сам процесс, не прибегая к участию в самом процессе сгибания. Заданные параметры углов постоянны. Они не меняются и соответствуют технологической карте.

Читайте также:

Высадка металла. Гибка уголка по радиусу. Малкование.

Соответствие заданным параметрам детали является главным условием для производства в промышленности. Любое нарушение может привести к поломке механизма, где будет использоваться изготовленная деталь. Брака практически не встречается. Из – за этого данный способ нашел такое массовое применение. Скорость производства единицы продукции высокая. Это позволяет делать массовый заказ на изготовление. Физический труд оператора не используется. Основная функция заключается в контроле и наблюдении за работой станка.

При возникновении поломок работы механизма необходимо остановить станок и вызвать ремонтную бригаду. Использование высокотехнологичных станков для сгибания металлических листов будет постоянно востребованным. Человечество наращивает производство продукции из металла. Технология сгибания металла постоянно развивается и не отстает от запросов рынка. Это дает толчок в развитии станкостроительной отрасли.