Доводка резцов. ДОВОДКА РЕЗЦОВ УВЕЛИЧИВАЕТ ИХ СТОЙКОСТЬ В 2 РАЗА. Доводка резцов с пластинками из твердых сплавов имеет целью устранение на передней и задней поверхностях рисок от абразивных кругов, а па режущих кромках различных неровностей и зазубрин. Для достижения высочайшего качества поверхности кромок резца, их необходимо, в обязательном порядке, доводить. Доводка резцов осуществляется …
Заточка инструмента. Заточка резцов. КАЧЕСТВЕННАЯ ЗАТОЧКА — ОСНОВА РАЦИОНАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЦОВ. От качества заточки зависит стойкость резцов, а следовательно и их производительность. Повышенная чувствительность твердых сплавов к ударам и температурным воздействиям требует тщательного проведения процесса заточки. По степени возрастающей трудности заточки (получения острых и чистых режущих кромок и граней) марки твердых сплавов можно расположить …
Напайки твердосплавные. Напайка твердосплавных пластин. 3-й ЭТАП — НАПАЙКА ПЛАСТИНОК. Этот этап является наиболее ответственным, так как при неправильном его проведении, во время работы резца, пластинки твердого сплава могут отскакивать или ломаться, вследствие образовавшихся при напайке трещин. ПРИПОИ. Припои, применяемые для напайки пластинок твердого сплава, должны иметь температуру плавления на ~ 300° выше температуры, …
Процесс сварки. Виды сварки. Классификация основных процессов сварки. Процесс сварки заключается в соединении двух или нескольких твердых тел, благодаря силам сцепления между атомами. Твердые тела могут быть как металлические, так и неметаллические (пластмасс, керамика, стекло) Сейчас применяют разнообразные виды и методы сварки. Под видом сварки понимается группа процессов сварки, характеризуемых единым видом энергии, необходимой …
Твердосплавные резцы. Изготовление резцов с пластинками. Изготовление резцов, оснащенных пластинками из твердых сплавов производится в три этапа: 1-й этап — Изготовление стального стержня резца. 2-й этап — Подготовка к напайке. 3-й этап — Напайка пластинки твердого сплава на стальной cтержень резца. Только при правильном проведении всех операций технологического процесса резец с пластинкой твердого сплава …
Как выбрать нужную марку твердого сплава. Твердые сплавы из металлокерамики делятся на две группы: — Титановольфрамовые сплавы «ТК» (с их помощью производят обработку стальных материалов и изделий); — Вольфрамовые сплавы «ВК» (с их помощью осуществляется обработка цветных металлов и сплавов, материалов из чугуна и неметаллических изделий). В свою очередь эти две группы подразделяются на …
Твердосплавные пластины и другие изделия из твердых сплавов. ГОСТ. Кроме стандартных изделий из твердых сплавов, предприятия выпускают также специальные пластинки и другие изделия любой конфигурации для оснащения различных специальных и фасонных инструментов. Твердые сплавы обладают высокой твердостью, износоустойчивостью, значительной антикоррозийностью, большой температурной стойкостью и высоким сопротивлением сжатию. Эти исключительно ценные свойства побудили к применению …
Твердые сплавы. Что такое твердые сплавы? Твердые сплавы состоят из мельчайших частичек карбидов (углеродистых соединений) редких тугоплавких металлов – вольфрама и титана, которые соединены вспомогательным металлом – кобальтом. С помощью особого метода производства – прессования порошков и спекания их без доведения всей массы до плавления – твердые сплавы сохраняют в высшей степени …
Медь листовая. Вес медного листа. Медные листы изготавливаю согласно ГОСТу 495-92. Для их производства используют медь, соответствующую стандарту ГОСТ 859-2001. Этому стандарту соответствуют марки меди М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р. Возможно вам будут интересны другие мои статьи: Труба медная для водопровода и отопления. Технические характеристики. Листы из меди изготавливают двумя способами: горячекатаным и …
При использовании материалла с данного сайта обязательно указывайте ссылку на источник.
Телефон:
EMAIL: