Гибка металлопроката. Гибка стального листа. Гибка стальных труб.
Содержание
Гибка металла — это способ производства различных металлических изделий, путем изменения формы заготовок. Технология гибки заключается в придании давления в заранее намеченные точки заготовки для ее растяжения или сжатия. При данном виде обработки не нарушается структура материала, что придает прочность готовому изделию. На деформацию заготовки влияет толщина металла, угол изгиба, материал изделия. Нарушение техники гибки, приводит к хрупкости изделия, микротрещинам и дальнейшему разлому. Существует ручная и автоматизированная гибка. При ручной следует выбирать более пластичные материалы, понадобится минимальный набор инструмента: тиски и молоток. Автоматизированная гибка производится различными станками, они работают с высокой точностью и исключают допущение ошибок. Выбор необходимого инструмента зависит от толщины металлической заготовки и технического задания.
Основные способы и виды гибки металлов.
Придание формы детали при помощи образования угла определенного градуса.
Важно понимать, что у каждого вида металла есть индивидуальный предел деформации. Это зависит от гибкости и хрупкости материала, выбранного угла изгиба, выбранной технологии процесса.
Для наиболее точной гибки листового материала и наименьшего количества бракованных изделий, используются промышленные листогибочные станки. Станки бывают ротационные, с поворотными балками, пневматические и гидравлические прессы. Перед гибкой материал должен пройти обработку одним из видов: панорамная деформация, завивка, штамповка. Технологический процесс придания формы требует предварительных расчетов таких показателей, как угол сгибания, радиус сгибания.
- Гибка металлических труб
Существует горячий и холодный способы сгибания труб. Горячий способ применяется, когда нужно согнуть трубу диаметром от 10 см. Для каждого вида используются разные трубогибы: рычажные, арбалетные, роликовые. Для гибки тонкостенных труб разработаны дорновые трубогибы.
- Гибка металлопроката
Профиль гнется при прокатывании через валки. Валков обычно бывает от трех до пяти, увеличение их количества уменьшает радиус гиба. Процесс нередко проходит при дополнительном нагреве.
В зависимости от формы можно выделить следующие виды:
V-образная или одноугловая (рис.1 а);
U-образная или дуговая (рис.1 б);
Криволинейная (рис.1 д, е, з);
Многоугловая (рис.1 в, г);
Изготовление труб (рис.1 ж).
Какие изделия и для каких сфер промышленности изготавливаются.
Разные виды гибки применяются в быту и в промышленности. Используя метод гибки получают канализационные, водопроводные и газовые трубы. Создаются профлисты и кровельные материалы, карнизы и отливы. Для размещения уличной рекламы изготавливаются объемные буквы, вывески. В интерьере при создании мебели, декоративных панелей, оформления лестничных пролетов. В машиностроении производятся детали для автомобилей, авиатранспорта, судов. Обладая множеством преимуществ, гибка металлов охватила все сферы нашей жизни. В нефтяной и химической отраслях применяются трубы, согнутые под определенным углом. Список направленности этого метода постоянно растет.
Основные преимущества.
При изготовлении экономно расходуется материал и не образуется отходов. Современные станки позволяют обрабатывать листы толщиной до 8 мм и длиной до 2550 мм, с максимальной точностью. Можно создавать заготовки различной геометрии. На готовых изделиях отсутствуют сварочные швы и следы соединений. Структура изделия остается без изменений. Материал сохраняет изначальную прочность и защищен от коррозии. Современное оборудование позволяет выполнять большой объем работ в короткие сроки.