«

»

Абразивная обработка металла

abrazivnaya-obrabotka-metalla

Абразивная обработка металла.

 

В практике обработка деталей абразивными инструментами применяется в случаях, когда другими инструментами работать трудно или когда необходимо снять большой слой металла или другого материала в неудобных для работы местах. С помощью абразивной обработки возможна ручная подгонка деталей. Абразивные материалы могут применяться в виде кругов или в виде порошков и паст, что можно увидеть в таблицах 1 – 5. Эти инструменты заменяют ручные операции.

 

Таблица 1. Абразивные материалы.

Условные обозначения
ЭБ Э М КЗ КЧ КБ Е Н КВ КР А
Электрокорунд белый Электрокорунд нормальный Монокорунд Карбид кремния зеленый Карбид кремния черный Карбид бора Естественный корунд Наждак Кварц Кремний Алмаз
Твердость материала
Среднемягкий Среднетвердый Твердый Средний Мягкий Средне

твердый

Весьма

твердый

СМ1 СМ2 СМ2 СТ1,

СТ2

СТ1,

СТ2

Т1,

Т2

С1,

С2

М1,

М2

СТ1,

СТ2

ВТ1,

ВТ2

Связка абразивного инструмента.

 

  • Керамическая связь. Обозначается буквой «К». Основные составляющие элементы — это глина, полевой шпат, тальк, кварц, стекло, декстрин. Область применения: все виды шлифования (за исключением прорезки узких пазов) при окружной скорости шлифовального круга до 35 м/сек. Данная связь чувствительна к ударным и изгибающим нагрузкам; хорошо сохраняет профиль рабочей кромки инструмента.
  • Бакелитовая связь. Обозначается буквой «Б». Основные составляющие элементы – это фенольно-формальдегидные смолы, фурфурол. Область применения: плоское шлифование торцом круга; прорезка узких пазов; обдирочные работы; окружная скорость круга не более 50 м/сек. Даная связь имеет высокую прочность и упругость; не выдерживает температуру более 250°; мало нагревает шлифуемое изделие.
  • Вулканитовая связь. Обозначается буквой «В». Основные составляющие элементы – это каучук и наполнители (окись магния, окись цинка и др.). Область применения: прорезка узких пазов и их шлифование; шлифование сферических и фасонных поверхностей; окружная скорость круга до 80 м/сек. Даная связь обладает большой упругостью; разрушается при Т ˃ 150°; не пригодна для снятия больших припусков, так как имеет плотную структуру.

 

Таблица 2. Характеристика кругов для шлифования металлов.

Материал шлифуемых изделий Абразивный материал Зернистость Твердость Связка Структура Диаметр D в мм Ширина круга 0,65D
Стали углеродистые и низкоуглеродистые Э 80 С1 В 6 100 –

150

60 –

100

М 50 С2 В 6
Стали азотированные ЭМ 80 СМ2 В 8 100 –

150

60 –

100

ЭБ 50 СМ1 В 8
40 В 8
Стали жаропрочные аустенитные КЗ

М

ЭБ

40 СМ1 В 6 100 –

150

60 –

100

СМ2 В 6
Чугун КЗ 50 СМ2 К 6
40 СМ1 К 8

 

Притирочные материалы для обработки деталей арматуры.

 

В качестве притирочного материала для обработки деталей арматуры используют:

  • паста ГОИ;
  • карбид;
  • окись хрома.

В зависимости от металла уплотнительных поверхностей.

Для бронзовых деталей и заготовок, для грубой притирки используют соответствующую грубую пасту ГОИ (электрокорунд зернистостью 5), а для окончательной притирки среднюю пасту ГОИ (электрокорунд зернистостью М10).

Для медноникелевых сплавов, для грубой притирки используют соответствующую грубую пасту ГОИ (электрокорунд зернистостью 5), а для окончательной притирки среднюю пасту ГОИ (электрокорунд зернистостью М10).

Для азотированных сталей, для грубой притирки используют карбид бора зернистостью 4 — 3 (60%); вазелин технический (38%); парафин (2%), а для окончательной притирки зеленый карбид кремния (экстра) зернистость М10 (70%); парафин (28%); олеиновая кислота (2%).

Для сталей марок 38ХМЮЛ; ЭЖ-3; ЭЯ-2; 1Х18Н9Т, для грубой притирки используют окись хрома зернистостью 4 — 3 (60%); стеарин (35%); олеиновая кислота (5%), а для окончательной притирки среднюю пасту ГОИ.

 

Таблица 3. Характеристика пасты ГОИ.

Показатели Сорт пасты
Тонкая Средняя Грубая
 

Размеры частичек абразивного материала в мк

 

 

1 – 7

 

 

8 – 17

 

 

18 – 40

 

Качество поверхности после обработки Зеркальная Полузеркальная Матовая без отдельных резких царапин
Цвет пасты Светло-зеленый Темно-зеленый Темно-зеленый, почти черный
Состав пасты в %:

окись хрома

силикагель

стеарин

олеиновая кислота

расщепленный жир

двууглекислая сода

керосин

74 76 81
1,8 2 2
10 10 10
2
10 10 5
0,2
2 2 2

 

Таблица 4. Классы чистоты поверхностей.

Классы Обозначение Методы обработки
1 ∇ 1 Грубая обработка на станках всех видов
2

3

∇ 2

∇ 3

Получистовая обработка на станках: обработка напильником (точность от ±0,10 до ±0,25 мм)
4

5

6

∇ 4

∇ 5

∇ 6

Чистовая обработка на станках; обработка личным напильником (точность от ±0,025 до ±0,05 мм)
7

8

9

∇ 7

∇ 8

∇ 9

Шлифование, шабрение, обработка мелкими бархатными напильниками (точность от ±0,005 до ±0,02 мм)
10

11

12

13

14

∇ 10

∇ 11

∇ 12

∇ 13

∇ 14

Тонкое шлифование поверхностей, отделочное полирование, притирочно-доводочные операции

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>


6 + 8 =