Как выбрать нужную марку твердого сплава.
Содержание
Твердые сплавы из металлокерамики делятся на две группы:
— Титановольфрамовые сплавы «ТК» (с их помощью производят обработку стальных материалов и изделий);
— Вольфрамовые сплавы «ВК» (с их помощью осуществляется обработка цветных металлов и сплавов, материалов из чугуна и неметаллических изделий).
В свою очередь эти две группы подразделяются на марки твердых сплавов. Они имеют свои отличительные особенности (свойства), которые определяют условия и области использования данной марки. Свойства каждой из марок твердых сплавов предусмотрены так, чтобы выпускаемая продукция могла обеспечивать производство в любой его отрасли.
Очень важно правильно выбрать марку твердого сплава для каждого вида проводимых работ. Этот фактор очень важен и является одним из основным, им нельзя пренебрегать, от него зависит скорость и качество выполненной работы.
При выборе марки сплава следует исходить из следующих основных условий:
— Физико-механических и эксплуатационных свойств твердых сплавов;
— Характеристики обрабатываемого материала;
— Технических условий обработки и его вида;
— Характера требований, предъявляемых к точности обработки и чистоте обрабатываемых поверхностей;
— Состояние станка его кинематических и динамических данных.
.
Таблица физико-механических свойств твердых сплавов и его химический состав.
Сплав (группа) | Марка сплава | Теоретический состав сплава (без учета наличия примесей), % | Физико-механические свойства | ||||
карбид вольфрама | кобальт | карбид титана | предел прочности при изгибе, кг/мм2 не менее | удельный вес | Твердость по Роквеллу, шкала А не менее | ||
Вольфрамовая | ВК2 | 98 | 2 | — | 100 | 15,0-15,4 | 90,0 |
ВК3 | 97 | 3 | — | 100 | 14,9-15,3 | 89,0 | |
ВК6 | 94 | 6 | — | 120 | 14,6-15,0 | 88,0 | |
ВК8 | 92 | 8 | — | 130 | 14,4-14,8 | 87,5 | |
ВК11 | 89 | 11 | — | 150 | 14,0-14,4 | 86,0 | |
Титано-вольфрамовая | Т5К10 | 85 | 9 | 6 | 115 | 12,3-13,2 | 88,5 |
Т14К8 | 78 | 8 | 14 | 115 | 11,2-12,0 | 89,5 | |
Т15К6 | 79 | 6 | 15 | 110 | 11,0-11,7 | 90 | |
Т15К6Т | 79 | 6 | 15 | 110 | 11,0-11,7 | 91 | |
Т30К4 | 66 | 4 | 30 | 90 | 9,5-9,8 | 92,0 | |
Т60К6 | 34 | 6 | 60 | 75 | 6,5-7,0 | 90,0 |
.
Сравнительные эксплуатационные свойства твердых сплавов.
Вольфрамовые марки твердых сплавов:
ВК2 – наиболее твердый, износоустойчивый и теплостойкий из всех сплавов вольфрамовой группы;
ВК3 – высокая износоустойчивость и твердость, но несколько ниже, чем у сплава ВК2;
ВК6 – меньшая износоустойчивость и твердость, чем у сплава ВК3, при большей эксплуатационной прочности;
ВК8 – высокая эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию, при меньшей износоустойчивости и твердости, чем у сплава ВК6;
ВК11 – наиболее прочный из всех указанных выше вольфрамовых твердых сплавов. Наиболее низкие твердость и износоустойчивость. Применяется при обработке специальных труднообрабатываемых материалов.
Титано-вольфрамовые марки твердых сплавов:
Т5К10 – наивысшая для титано-вольфрамовых сплавов эксплуатационная прочность. Менее тверд и износоустойчив, чем сплав марки Т14К8;
Т14К8 – Большая твердость, износоустойчивость и теплостойкость, чем у сплава Т5К10, при несколько меньшей эксплуатационной прочности;
Т15К6 – большая твердость, износоустойчивость и теплостойкость, чем у сплава Т14К8, при меньшей эксплуатационной прочности;
Т15К6Т – большая твердость, износоустойчивость, чем у сплава Т15К6, при незначительно пониженной эксплуатационной прочности;
Т30К4 – высокая твердость, износоустойчивость и теплостойкость, при значительно пониженной эксплуатационной прочности;
Т60Л6 – наиболее износоустойчивый и теплостойкий из всех сплавов титано-вольфрамовой группы, при наименьшей эксплуатационной прочности.
Ниже Вы можете ознакомится с таблицей рекомендаций по выбору марок твердых сплавов в зависимости от вида, характера и условий обработки, а также от обрабатываемого материала. Однако могут возникнуть случаи, в которых в силу специфичности операции, условий применения или обрабатываемого материала эта таблица окажется недостаточной.
Как выбрать нужную марку твердого сплава?
Таблица марок твердых сплавов
Таблица выбора марок твердых сплавов в зависимости от вида, условий обработки, характера и обрабатываемого материала.
Характер
иусловия обработки |
Жесткость
Системы «Станок- деталь- инструмент» |
Сравнитель-
ная оценка сплавов по производи- тельности |
Рекомендуемые марки твердого сплава для обработки | ||||||
Углеро-
дистой и легирован- ной стали |
Специаль-
ной трудно- обрабатыва- емой стали
|
Закален-
ной стали |
Чугуна
НВ≤240 |
Чугун
высокой твердости НВ = 400-700 |
Цветных
металлов и их сплавов
|
Неметал-
лических материалов |
|||
ОБТОЧКА НАРУЖНЫХ И ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАСТОЧКА ОТВЕРСТИЙ | |||||||||
Черновое точение поковок, штамповок и литья по корке и окалине при неравномерном сечении среза и прерывистом резании (с ударами) | Повышен. | Наивысшая | Т5К10 | ВК8 | — | ВК6 | — | ВК6 | — |
Нормальная | Средняя | ВК8 | ВК11 | — | ВК6 | — | ВК6 | — | |
Недостат. | Понижен. | ВК11 | — | — | ВК8 | — | ВК8 | — | |
Черновое точение по корке при неравномерном сечении среза и непрерывном резании | Повышен. | Наивысшая | Т15К6 | Т5К10 | — | ВК6 | ВК6 | ВК6 | ВК2ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т14К8 | ВК8 | — | ВК6 | ВК6 | ВК6 | ВК6 | |
Недостат. | Понижен. | Т5К10 | ВК11 | — | ВК8 | ВК8 | ВК8 | ВК8 | |
Получистовое и чистовое точение при прерывистом резании | Повышен. | Наивысшая | Т15К6 | Т5К10 | Т14К8 | ВК6 | — | ВК6 | ВК2ВК2 |
Нормальная | Средняя | Т14К8 | ВК8 | Т5К10 | ВК6 | — | ВК6 | ВК6 | |
Недостат. | Понижен. | Т5К10 | ВК11 | ВК8 | ВК8 | — | ВК6 | ВК6 | |
Получистовое и чистовое точение при непрерывистом резании | Повышен. | Наивысшая | Т30К4 | Т15К6 | Т15К6 | ВК2ВК3 | ВК2 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т15К6Т | Т14К8 | Т14К8 | ВК6 | ВК6 | ВК3 | ВК2ВК3 | |
Недостат. | Понижен. | Т15К10 | Т5К10 | Т5К10 | ВК6 | ВК6 | ВК6 | ВК6 | |
Тонкое точение (типа алмазной обработки) | Повышен. | Наивысшая | Т60К6 | — | Т30К4 | ВК2ВК3 | ВК2 | ВК2ВК3 | ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т30К4 | — | Т15К6Т | ВК2ВК3 | ВК2 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 | |
Недостат. | Понижен. | Т15К6Т | — | Т15Л6 | ВК6 | ВК6 | ВК6 | ВК6 | |
ФРЕЗЕРОВАНИЕ | |||||||||
Черновое фрезерование | Повышен. | Наивысшая | Т15К6 | Т5К10 | — | ВК6 | ВК6 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т14К8 | ВК8 | — | ВК6 | ВК6 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 | |
Недостат. | Понижен. | Т5К10 | ВК8 | — | ВК8 | ВК8 | ВК6 | ВК6 | |
Чистовое фрезерование | Повышен. | Наивысшая | Т30К4 | Т15К6 | Т30К4 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т15К6 | Т14К8 | Т15К6 | ВК6 | ВК6 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 | |
Недостат. | Понижен. | Т14К8 | Т5К10 | Т14К8 | ВК6 | ВК6 | ВК6 | ВК6 | |
СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ | |||||||||
Сплошное сверление | Повышен. | Наивысшая | Т14К8 | ВК8 | ВК6 | ВК6 | — | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т5К10 | ВК8 | ВК8 | ВК6 | — | ВК6 | ВК6 | |
Недостат. | Понижен. | ВК8 | — | — | ВК8 | — | ВК8 | ВК8 | |
Рассверливание | Повышен. | Наивысшая | Т15К6 | Т5К10 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 | — | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т15К6 | ВК6 | ВК6 | ВК6 | — | ВК6 | ВК6 | |
Недостат. | Понижен. | Т14К8 | ВК8 | ВК8 | ВК8 | — | ВК6 | ВК6 | |
ЗЕНКЕРОВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ | |||||||||
Черновое зенкерование | Повышен. | Наивысшая | Т14К8 | Т5К10 | — | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т5К10 | ВК6 | — | ВК6 | ВК6 | ВК6 | ВК6 | |
Недостат. | Понижен. | ВК8 | ВК8 | — | ВК8 | ВК8 | ВК8 | ВК6 | |
Чистовое зенкерование | Повышен. | Наивысшая | Т30К4 | Т15К6 | Т15К6 | ВК2ВК3 | — | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т15К6 | Т14К8 | Т14К8 | ВК6 | — | ВК6 | ВК6 | |
Недостат. | Понижен. | Т15К6 | Т5К10 | Т14К8 | ВК6 | — | ВК6 | ВК6 | |
РАЗВЕРТЫВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ | |||||||||
Развертывание отверстий | Повышен. | Наивысшая | Т60К6 | Т30К4 | Т30К4 | ВК2ВК3 | — | ВК2ВК3 | ВК2ВК3 |
Нормальная | Средняя | Т30К4 | Т15К6Т | Т15К6Т | ВК6 | — | ВК6 | ВК6 | |
Недостат. | Понижен. | Т15К6Т | Т15К6 | Т15К6 | ВК6 | — | ВК6 | ВК6 |
2 комментария
Татьяна
09.11.2017 в 17:21 (UTC 3) Ссылка на этот комментарий
Данная статья стоит внимания,все четко,понятно и как оказалось не сложно разобраться.Хотя изначально меня пугало это,но таблица очень грамотно составлена и легко выбрать,спасибо большое.
Георгий
23.02.2024 в 17:41 (UTC 3) Ссылка на этот комментарий
Уважаемые авторы приведите ссылку на книгу, методичку или исследование из которого выдернута эта страница.
Благодарю.