Войлок технические характеристики. Звуко- теплоизоляционные материалы.
Содержание
Войлок служит как хороший изоляционный материал. Из-за своей рыхлой структуры и достаточно небольшого веса при относительно большой толщине является практичным строительным материалом. Используют войлок как в гражданском, так и в промышленном строительстве в качестве тепло- и звукоизоляции, сальников, фильтров и прокладок. Войлок отличается от всех своих конкурентов высокой плотностью. Он может быть изготовлен из натуральных материалов (шерсть) и синтетических (с применением химических примесей).
Технические характеристики войлока.
— плотность войлока составляет от 150 до 330 кг/м3;
— теплопроводность в районе 0.045÷0.052 Вт/(м·град);
— теплоемкость – 1700 Дж/(кг·град).
Технический войлок по своей структуре делится на:
— тонкошерстный, обозначается буквой «Т», номинальная толщина – 2,5-20мм;
— грубошерстный, обозначается буквой «Г», номинальная толщина – 8-20мм;
— полугрубошерстный, обозначается буквой «П», номинальная толщина – 6-20мм.
Таблица 1.
Свойства войлока.
| Тип войлока | Предел прочности на разрыв, кгс/см2 | Удлинение на разрыве, %, не более | ||
| для сальников | для прокладок | для сальников | для фильтров | |
| тонкошерстный | 35 | 30 | 135 | 135 |
| грубошерстный | 15 | 10-12 | 145 | 150 |
| полугрубошерстный | 25 | 12-15 | 140 | 145 |
Капиллярность, при толщине войлока 10 мм, для фильтров не менее 45 мм.
Влажность войлока составляет не более 12%.
Область применения.
Область его применения, это различные сальники, прокладки типа ПрП, ПрБ, материал для фильтров и звуко- и теплоизоляция из грубошерстного войлока.
Маркировка войлока.
В маркировку войлока входит его наименование по виду шерсти, назначение, толщина и ГОСТ.
Например: Войлок ГС 10 ГОСТ 6418-81 (Буквой «Г» обозначается грубошерстный войлок, буквой «С» обозначается войлок для сальников, 10 – толщина войлока в мм).
Другие тепло- и звукоизоляционные материалы.
Для электротехнической промышленности войлок выпускают по ГОСТ 11025-78. Свойства материалов для электротехнической промышленности приведены в таблице 2 и 3 ниже.
Таблица 2.
Свойства рыхловолокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов.
| Марка | Состав | ɣ, кг/м3 | Рабочая температура, °С | Коэффициент теплопроводности, ккал/(см·с·°С) |
| АСИМ | Стекловойлок между двумя слоями стеклоткани, простеганной стеклянными нитями | 110 | -60÷400 | 0,0488 (при 20°С) |
| АТИМС | Стекловолокно (5-7 мкм) между двумя слоями стеклоткани, простеганной стеклянными нитями | 75-85 | -60÷450 | 0,0307 (при 20 °С) |
| АТМ-3 | Штапельные стекловолокна (2.5 мкм) между двумя слоями стеклоткани, простеганные стеклонитями | 40-50 | -60÷+450 | 0,04 (при 160°С) |
| АТИМСС | Стекловолокно со смоляной связкой | 25 | -60÷+150 | 0,03 (1+0,093tср) |
Таблица 3.
Теплоизоляционные конструкционные материалы.
| Материал | ɣ, г/см3 | Предел прочности при сжатии, кгс/мм2 | Коэффициент теплопроводности ккал/(м·ч·°С)
(К=10-3tcp) |
Максимальная рабочая температура, °С |
| Асбестовый картон | 0,9 | — | 0,14+0,15 К | 500 |
| Асбестовый шнур | 0,8 | — | 0,11+0,13 К | 300 |
| Асбослюда (изделия) | 0,58 | 2,5 | 0,112+0,13 К | 300 |
| Асбоцементные изоляционные плиты | 0,3 | 3 | 0,60+0,15 К | 500 |
| Вулканит (изделия) | 0,4 | 4,0-4,5 | 0,074+0,1 К | — |
| Шлаковая (минеральная вата) | 0,2 | — | 0,048+0,13 К | — |
| Стеклянная вата | 0,25-0,3 | — | 0,032+0,22 К | 600 |
| Газостекло | 0,3-0,6 | 25-65 | 0,1+0,15 К | 500 |
| Пенобетон | 0,4 | 4 | 0,085 | 300 |
Слюда — это прозрачный алюмосиликатный минерал:
— удельное электрическое сопротивление 1013-1014 Ом·см;
— электрическая прочность в пределах 300-400 кВ/мм;
— тангенс диэлектрических потерь в пределах 0,0003-0,004;
— предел прочности на разрыв составляет 20-31 кгс/мм2.
Микалента – склеенные пластинки слюды. Микалента с двух сторон оклеена тонкой бумагой.
Технические характеристики электроизоляционных материалов. ГОСТы.
Таблица 4.
Технические характеристики электроизоляционных материалов.
| Электроизоляционный материал | Толщина, мм | Количество связующего, % | Электрическая прочность, кВ/мм |
| Коллекторный (ГОСТ 2196-75 | 0,4-1,5 | 1 | 19 |
| Формовочный (ГОСТ 6122-75) | 0,15-1,5 | 8-33 | 25-41 |
| Прокладочный (ГОСТ 6121-75) | 0,5-5,0 | 8-20 | 16-34 |
| Гибкий (ГОСТ 6120-75) | 0,15-0,5 | 10-31 | 16-28 |
| Микалента (ГОСТ 4268-75) | 0,08-0,21 | — | 9-28 |
Липкая изоляционная лента — это поливинилхлоридный пленочный пластикат, покрытый слоем перхлорвинилового клея (100 г на м2). Изготавливают 4 марки: ПХЛ-020; ПХЛ-030; ПХЛ-040; ПХЛ-045 толщиной соответственно 0,2; 0,3; 0,4; 0,45 мм и шириной 15-50 мм.
— предел прочности на разрыв не менее 80 кгс/см2;
— удельное объемное электросопротивление не менее 1013 Ом·см;
— липкость не менее 30 с;
— морозостойкость до – 40 °С.
Лакоткани и стеклоткани электроизоляционные — это хлопчатобумажные, шелковые и стеклянные ткани, пропитанные электроизоляционным лаком. Выпускают в виде рулонов, листов, трубок и цилиндров. Толщина лакотканей: 0,15-0,30 мм хлопчатобумажных, 0,04-0,15 мм шелковых, 0,08-0,24 мм стеклянных.
— электрическая прочность лакотканей 30-66 кВ/мм;
— удельное объемное сопротивление 1010-1014 Ом·см.