Трубы керамические канализационные. Диаметры керамических труб.
Трубы керамические канализационные изготавливают по ГОСТ 284-64. Их используют для строительства безнапорных хозяйственно-фекальных, производственных и водосточных канализационных сетей в агрессивных грунтовых водах. Эти трубы устойчивы к воздействию кислот и не способны выдерживать высокие давления, поэтому их применяют там, где максимальные давления не превышают 0.2 МПа.
Рис. 1. Основные размеры керамических канализационных труб
Таблица 1. Размеры керамических канализационных труб по ГОСТ 286-64.
D | L | D1 | l | S |
150 | 1000; 1200 | 224 | 60 | 19 |
200 | 282 | 60 | 21 | |
250 | 800; 1000; 1200 | 340 | 70 | 22 |
300 | 398 | 70 | 25 |
Изготовление керамических труб.
Процесс изготовления керамических труб начинается с удаления разных примесей и крупных камней из глины, затем осуществляется процесс измельчения и сушки глины. После этого глину смешивают с шамотом (огнеупорной глиной) и добавляют воду. Эту смесь помещают в специальные пресс-формы для придания формы. Сформированные керамические трубы высушивают и покрывают специальным компонентом. Последним этапом изготовления является обжиг труб при температуре 1300°С.
При изготовлении керамических труб, готовые изделия необходимо тщательно осмотреть на внешние повреждения и дефекты. На них не должны присутствовать отколы, трещины и другие видимые повреждения. Керамические трубы должны издавать чистый, не дребезжащий звук при простукивании специальным стальным молотком.
Соединение керамических труб.
Соединение труб происходит при помощи нарезок или специальных замков из глины. Керамические трубы могут быть как с раструбом так и без него.
Керамические трубы представляют собой изделия из обожженной глины, которые обработаны с обеих сторон специальным компонентом, что в последствии защищает трубы от разных кислот и других агрессивных компонентов.
На керамических трубах не должно быть изгибов, по всей длине они должны быть прямолинейными. Искривление (стрела прогиба) для труб должно составлять:
— для труб с внутренними диаметрами от 150 до 250 мм – не более 12 мм;
— для труб с внутренними диаметрами от 300 до 600 мм – не более 10 мм;
— для труб с внутренним диаметром 1000 мм – не более длины ствола трубы.
Испытание и хранение керамических труб.
Керамические трубы испытываются гидравлическим давлением, которое должно составлять не менее 2 кгс/см2 в течении 5 минут.
При хранении трубы улаживаются горизонтально по размерам в штабели, которые для устойчивости укрепляются упорами.
Еще несколько лет назад основным материалом для изготовления канализационных труб был чугун, однако из-за относительно невысокого срока эксплуатации и плохих антикоррозийных свойств его начали вытеснять с рынка такие материалы как керамика и пластик. Пластик не всегда достаточно стойкий в агрессивных средах, а вот керамика может похвастаться хорошими показателями устойчивости к кислотам до 90%.
Понравилась статья?! Поделись с друзьями!!!