Стеклопластиковые трубы.

Стеклопластик – композитный материал, обеспечивающий изделиям высокую прочность. Одно из применений – производство труб. В зависимости от назначения магистрали, трубы усиливаются защитными покрытиями. В длину труба стеклопластиковая изготавливается до 18 м, минимальный диаметр 100 мм. Стеклопластиковые трубы большого диаметра достигают показателя в 3700 мм.

Маркировка трубопроводной продукции:

• «П» – магистрали для подачи холодной воды;
• «Г» – стеклопластиковые трубы для отопления, из которых собираются магистрали горячего водоснабжения;
• «А» – таким символом обозначается стеклопластиковая труба для перемещения жидкостей, содержащих абразивные элементы;
• «Х» – трубопроводные каналы для агрессивных химических составов;
• «С» – попадающие в категорию трубы стеклопластиковые используются для перекачки жидкостей, не относящихся к веществам из вышеобозначенного перечня.

Применение стеклопластиковых труб. Классификация добавок.

Связывающие вещества трубы из стеклопластика необходимы для укрепления смеси стекловолокна и песка кварцевого. Полиэфирные добавки используются чаще. После всех этапов обработки труба из стеклопластика становится защищенной от воздействия солей, кислот, щелочей, что позволяет применять стеклопластиковые трубы для:

• холодных водопроводов;
• колодцев;
• водозаборов;
• канализаций;
• мелиоративных, ирригационных сооружений;
• дренажа.

Использование стеклопластика на полиэфирных добавках при температуре жидкости выше 90 °C и давлении более 32 атмосфер не допускается. Трубы отличаются пластичностью и декоративными качествами.

Эпоксидные добавки придают трубам суперстойкость, которая обеспечивает выдерживание температурной нагрузки до + 130 °C и давление до 240 атмосфер. Низкотеплопроводные трубы стеклопластиковые купить выгодно: отпадает необходимость в термоизолировании внешней части корпуса. Трубки стеклоэпоксифенолтные используются в промышленных целях, в системах отопления.

Трубы стеклопластиковые технология.

Конструкционные особенности стеклопластиковых труб.

В современном производстве применяются две технологии, на которых основывается изготовление стеклопластиковых труб:

• непрерывная намотка;
• формовка по центробежному методу.

В зависимости от сферы применения, стеклопластиковые трубы купить можно с одним, двумя, тремя защитными слоями.

Читайте также:

Трубы керамические канализационные. Диаметры керамических труб.;

Теплоизоляция для труб. Материалы для теплоизоляции труб.;

Труба винипластовая характеристики. Размеры и Вес.;

Трубы полиэтиленовые для водопровода. Размеры, вес.;

Труба асбестоцементная. Размеры. ГОСТ 1839. Муфта асбестоцементная. Размеры.;

Полипропиленовые трубы. Технические характеристики.

Структура труб:

• односложная трубка состоит из основообразующих ингредиентов: стекловолокна, кварца и смолы;
• в двухслойных изделиях, помимо основных компонентов, применяется обмотка, предохраняющая трубу от агрессивных грунтовых веществ или ультрафиолетового облучения;
• задача трехслойных труб – обеспечение высокой прочности к механическим и температурным воздействиям.

Максимально прочными являются трубы из армированного стеклопластика.

Преимущества замены металлических труб стеклопластиковыми:

• труба обеспечивает безремонтный период эксплуатации – до 50 лет;
• стеклопластиковые трубы легче примерно в 4 раза;
• монтаж проводится вне зависимости от погодных условий без применения дорогостоящей энергозатратной сварки;
• труба не разрушается от коррозии;
• внутри не собирается осадок;
• выгодная стоимость стеклопластиковых труб.

Регламентация. ГОСТ стеклопластиковые трубы.

Производство стеклопластиковых труб осуществляется по технологии, для которой разработано ТУ 2296-003-99675234-2007 (для питьевых водопроводов), ТУ 2296-004-99675234-2007 (для хозяйственного, промышленного и стокового применения). Стеклопластиковые трубы, используемые для перегонки газо-, нефтепродуктов, производятся по ГОСТу 53201-2008.