Ручная клепка металла.

В настоящее время ручная клепка применяется как исключение и чаще всего встречается при ремонтных работах.

Ручная клепка не требует больших затрат на оборудование. Для ручной клепки необходимы: заклепочный горн, поддержка, обжимка, ручной молоток, одна-две кувалды и подавательные клещи.

Недостатки ручной клепки.

Недостаток ручной клепки заключается в слабости ударов молотка по заклепке, которые при больших длине и диаметре заклепки не распространяются на всю длину стержня и потому металл не полностью заполняет заклепочное отверстие. Поэтому ручная клепка допускается при длине стержня не более четырех диаметров заклепки.

Рис. 1. Положение обжимки при клепке.

При ручной клепке стержень заклепки осаживается молотком; сильные удары кувалдой не осаживают стержни, а лишь расплющивают выступающую часть.

Инструмент для ручной клепки.

Рис. 2. Поддержки:

а – простая прямая; б – простая изогнутая; в – рычажная; г – винтовая; д – пневматическая.

Из утолщения, полученного осаживанием, на конце стержня (рис. 1, а) при помощи обжимки образуют головку (рис. 1, б). При образовании головки по обжимке наносят удары кувалдой, причем обжимку поворачивают и наклоняют во все стороны, и головка, таким образом, получает правильную сферическую поверхность. В продолжении всей операции заклепка поддерживается снизу простой рычажной или винтовой поддержкой (рис. 2). В настоящее время применяют пневматические поддержки. По окончании клепки я охлаждении заклепок, проверяется правильность формы их головок и просматривается нет ли повреждений.