Пакетная резка металла. Кислородная резка металла.

Для вырезки большого количества одинаковых по размерам и форме деталей (например, книц, заглушек, бракет и др.) целесообразно применение пакетной кислородной резки. Для этого листы одинаковой толщины складывают в пакет и разрезают как один толстый лист.

Пакетная резка металлов характеризуется высокой производительностью и значительным снижением себестоимости.

Однако основная трудность метода заключается в том, что для получения хорошего качества резки требуется плотное прилегание листов. При наличии воздушных прослоек между листами пакет разрезаться не будет.

Для обеспечения возможно более плотного прилегания листов в пакете поверхность их должна быть совершенно ровной и не иметь ржавчины, грязи, пятен масла. Листы, имеющие вмятины, расслоения и окалину, непригодны для пакетной резки.

Собранные в пакет листы предварительно сжимают обычными винтовыми струбцинами или П-образными скобами с клиньями и простукивают легкой кувалдой от середины к краям пакета, чтобы удалить воздушные прослойки между листами. Затем листы пакета сжимают окончательно. Струбцины или скобы, сжимающие листы, должны быть расставлены с интервалом 150—200 мм и так, чтобы не препятствовать движению резака в процессе резки. Пакетирование листов лучше всего производить под прессом.

Для уменьшения числа зажимов закрепление листов при пакетной резке может осуществляться при помощи электроприхваток, накладываемых в виде валиков на всю высоту торца пакета с интервалом 100—150 мм. Помимо закрепления листов один из валиков служит местом начала резки пакета (рис. 1).

Рис.1. Схема пакетной резки металла.

В случае необходимости резки внутренних контуров для начала резки необходимо просверлить отверстия на станке или дрелью сверлом ø16 мм.

Для получения хорошего реза в верхних листах при резке тонких листов (до 3 мм) рекомендуется поверх пакета укладывать холостой накладной лист из малоуглеродистой стали толщиной 6—8 мм. Этот лист предохраняет кромки верхних листов пакета от оплавления. Иногда для более плотного и равномерного сжатия пакета из тонких листов такой же холостой накладной лист кладется снизу пакета. Накладные листы уменьшают деформацию пакета, что очень важно при резке тонких листов.

Пакетная резка металла.

Для обеспечения плотного сжатия листов в пакете наибольшая толщина отдельных листов при высокого давления (т. е. при обычной резке) практически не должна превышать 10 мм, а общая толщина пакета — 100 мм. При большей толщине пакета и отдельных его листов следует производить резку кислородом низкого давления (т. е. применять пониженное давление режущего кислорода при увеличенных каналах мундштуков и кислородопровода), когда плотность сжатия листов в пакете не оказывает существенного влияния на процесс резки.

При пакетной резке подогрев места реза и начало резки производятся в таком же порядке, как и при резке одного сплошного листа. Чистота кислорода должна быть не ниже 99%. В качестве горючего газа рекомендуется применять ацетилен.

Резка по всей намеченной линии не должна иметь перерывов. В случае перерыва по какой-либо причине резку следует возобновить около места, где она прервалась, на стороне отхода.

В ряде случаев после пакетной резки имеет место сплавление (прилипание) листов, особенно при резке пакета из тонких листов. Отделение тонких листов пакета один от другого после обрезки может быть произведено поливанием горячих кромок пакета холодной водой с одновременным простукиванием молотком по одной из граней. При толщине листов свыше 5 мм отделение их производится только легким простукиванием.

Для обеспечения требуемого качества реза, кислородную резку следует производить на газорезательных машинах.

Статья оказалась полезной?! Поделись с друзьями в социальных сетях!!!