Центровка механизмов. Приспособление для центровки.

Перед началом центровочных операций должна быть закончена ревизия электродвигателя. Положение центров валов электродвигателя и приводного механизма регулируются подкладками. Высота подкладок должна обеспечивать расположение центра вала электродвигателя на 0.5 – 1 мм ниже центра вала механизма. Торцовый зазор между полумуфтами должен быть 5 – 6 мм при сближении торцов валов до отказа. Для перемещения электродвигателя в горизонтальном направлении на его раму устанавливают упоры с нажимными болтами по одному на каждую лапу (рис. 1.).

Центровка электродвигателей.

Рис. 1. Установка нажимного устройства для горизонтального перемещения электродвигателя:

1 – лапа электродвигателя;

2 – угольник;

3 – нажимной болт.

Устройство центровочных скоб видно на рис.2. При центровке крупных механизмов устанавливают две скобы под углом 180° друг к другу.

Замеры по скобам выполняют при повороте обоих валов на 0, 90, 180 и 360°. Результаты замеров наносят на диаграмму центровки. Разность диаметрально противоположных замеров при числе оборотов 1500 допускается 0,05 – 0,07 мм, при числе оборотов 1000 – до 0,07 – 0,10 мм и при числе оборотов 750 – до 0,10 – 0,12 мм.

Приспособление для центровки.

Рис. 2. Устройство центровочных скоб.

После окончания центровки и опробования при пуске в двух лапах, расположенных по диагонали, устанавливают контрольные шпильки.